Pezas de aceiro para fundición a cera perdida para camión
Descrición do produto
Mingda usa este proceso exclusivamente.A cera inxéctase nunha matriz de aluminio para crear un patrón de cera.Estes patróns de cera son entón montados nunha árbore;que se mergulla repetidamente nun purín cerámico que, despois do secado, endurece nun molde.A cera fúndese, o molde prequenta e bótase o metal. A fundición resultante ten un excelente acabado superficial de preto de 125 RMS, letras nítidas e un stock mínimo de máquinas.Este proceso é perfecto para pezas moi visibles ou moi mecanizadas.As tolerancias pódense manter a +/-,005 na maioría dos casos.
Vantaxes:excelente aspecto xeral, mecanizado reducido ou eliminado, pode fundir paredes moi finas, bo para prototipos, custos económicos de ferramentas.
Servizo de OEM e ODM
Termos de tecnoloxía:
1. Certificado ISO9001 e TS 16949.
2. Estándar de material de produtos: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Rango de peso do produto: de 0,5 kg a 100 kg;
4. Proceso principal:
- Proceso de fundición: fundición de investimento, fundición á cera perdida, fundición de vidro de auga, fundición de sílice sol, etc.
- Proceso de produción adicional: desbarbado, chorro de area, mecanizado, tratamento térmico, tratamento de superficies, etc.
5. Material dispoñible:
- Aceiro ao carbono: 10#, 15#, 20#, 25#, 30#, 35#, 40#, 45#, 50#, 55…etc.
- Aceiro de aliaxe: 15Mn, 40Cr, 42CrMo... e outros aceiros de aliaxe.
- Aceiro inoxidable: SUS304, SUS316, SUS316L, SUS410...etc.
6. Software dispoñible: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.
7. Debuxos 2D e 3D (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp, etc.) poderían ser feitos e proporcionados en función das mostras.
Proceso de produción adicional:
1.Equipos de mecanizado de precisión: CNC, torno, fresadora, perforadora, rectificadora, etc.
2.Tratamento térmico: recocido, carbonización, revenido, templado, normalización e revenido superficial
3. Tratamento de superficie: recubrimento en po, cromado, pintura, chorro de area, niquelado, zincado, ennegrecemento, pulido, azulado, etc.
Ferramentas e moldes
1. Vida do molde: xeralmente semipermanente.
2. Prazo de execución de ferramentas: 15-25 días, dependendo da estrutura e tamaño.
3. Mantemento de ferramentas e moldes: sexa responsable de Evergreen Machinery.
Control de calidade
A nosa fábrica
1. Control de calidade: a taxa de produtos defectuosos é inferior ao 0,1%.
2. A mostra e a proba piloto realizaranse unha inspección do 100% durante a produción e antes do envío, comprobación da mostra para a produción en masa segundo o estándar ISDO ou os requisitos do cliente
3. Equipos de proba: analizador de espectro, CMM, equipos de proba de dureza, máquina de proba de tensión;
4. Os servizos posvenda están dispoñibles todo o tempo.
5. A situación de calidade pódese rastrexar.