Se o gas non se ventila do metal antes do revestimento en po, poden producirse problemas como golpes, burbullas e buratos.Fonte da imaxe: TIGER Drylac
No mundo dos revestimentos en po, as superficies de metal fundido como o ferro, o aceiro e o aluminio non sempre son tolerables.Estes metais atrapan bolsas de gas de gases, aire e outros contaminantes no metal durante o proceso de fundición.Antes do revestimento en po, o taller debe eliminar estes gases e impurezas do metal.
O proceso de liberación de gases ou contaminantes arrastrados chámase desgasificación.Se a tenda non se desgasifica axeitadamente, problemas como protuberancias, burbullas e buratos provocarán a perda de adherencia entre os revestimentos e a reelaboración.A desgasificación prodúcese cando o substrato se quenta, o que fai que o metal se expanda e expulse os gases atrapados e outras impurezas.Hai que ter en conta que durante o proceso de curado dos revestimentos en po tamén se liberarán gases residuais ou contaminantes no substrato.Ademais, durante o proceso de fundición do substrato despréndese gas (fundición en area ou fundición a presión).
Ademais, algúns produtos (como os aditivos OGF) pódense mesturar en seco con revestimentos en po para axudar a resolver este fenómeno.Para a pulverización de po de metal fundido, estes pasos poden ser complicados e levar un tempo extra.Non obstante, este tempo extra é só unha pequena parte do tempo necesario para reelaborar e reiniciar todo o proceso.Aínda que esta non é unha solución infalible, usalo con imprimacións e capas de acabado especialmente formuladas pode axudar a aliviar os problemas de desgasificación.
2020 aparecerá antes de que o decates.Isto marca o comezo dunha nova década e trae cambios ao mundo na forma en que o coñecemos.
Durante máis de 50 anos, os leitos fluídos utilízanse para recubrir pezas con revestimentos en po.Neste artigo, dous expertos da industria resolveron algúns problemas comúns relacionados co proceso de leito fluidizado...